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渦流探傷設備

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全自動氣門導管渦流探傷分選機

全自動氣門導管渦流探傷分選機

  • 所屬分類:全自動氣門導管渦流探傷分選機
  • 瀏覽次數:
  • 發布日期:2020-12-18 10:09:40
  • 產品概述
  • 技術參數
  • 性能特點

設備主要技術性能

1、探傷靈敏度:有工件表面向金屬內延伸深度≥0.06mm,長度≥2mm的裂紋、缺陷;對于金屬內部尚未延展到工件表面的裂紋,檔裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2mm時,深度≥0.2mm,長度≥2mm的裂紋可以檢出

2、漏判率:0%,即不合格品99.99%剔除;誤判率≤2%。所有剔除品可復檢一次,以減少誤判。

3、檢測頻率范圍:100Hz~1MHz,可調。

4、帶通濾波,中心頻率250~1000KHz,8檔

5、增益:各通道增益0~60dB,調節量1dB/檔

6、相位:0°~360°,步距為1


渦流探傷原理:渦流檢測就是運用電磁感應原理,將正弦波電流激勵探頭線圈,當探頭接近金屬表面時,線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。對于平板金屬,感應電流的流向是以線圈同心的圓形,形似旋渦,稱為渦流。同時渦流也產生相同頻率的磁場,其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻,以及渦流產生的反磁通,又反射到探頭線圈,改變了線圈的電流大小及相位,即改變了線圈的阻抗。因此,探頭在金屬表面移動,遇到缺陷或材質、尺寸等變化時,使得渦流磁場對線圈的反作用不同,引起線圈阻抗變化,通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質變化。 影響渦流場的因素有很多,諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度,材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此,利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題

技術參數:探傷靈敏度:由工件表面向金屬內延伸深度≥0.05 mm,長度≥2 mm的裂紋、缺陷;對于金屬內部尚未延展到工件表面的裂紋,當裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2 mm時,深度≥0.20mm,長度≥1 mm的裂紋可以檢出。


全自動氣門導管渦流探傷分選機

渦流探傷儀是根據渦流檢測基本原理研制開發的實驗儀器,用以檢測導電性原材料的品質,是否缺陷及其相關缺陷的各類信息。全智能探傷儀能夠依據缺陷的信息對被檢測件的特性及其剩下使用壽命等開展評定,降低軸承渦流探傷機傷害的產生。具體運用中,在對被測電導體開展檢測時,渦流探傷儀的攝像頭以一定的速率挪動,全自動汽門導管渦流探傷機依據渦旋轉變的波型能夠獲得相關缺陷的部位、類型、樣子、長短等信息。特別注意的是,垂直平分渦電流流入的裂痕阻擋了它的流動性,使產品工件上反射電磁場隨著產生變化,從而造成 檢測電磁線圈特性阻抗和工作電壓更改而被檢測出;假如裂痕的邁向與渦電流方向平行面,缺陷難以被發覺。因而,一般渦流檢測時務必從好幾個方位開展檢測。

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